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在處理能力相同時,水力旋流器占地面積約為螺旋分級機的1130-1150。 分級粒度細。旋流器主要利用離心力進行分級,離心力可比重力大許多倍,因此分級的粒度下限降低,可達5m。目前細粒分級多采用水力旋流器。 按所用介質可分為干法分級(介質為空氣)與濕法分級(介質為水或其它液體)。
螺旋分級機,這種分級機是按照不同的大小礦粒,在水介質中的沉降速度差異來分級的。螺旋分級機結構簡單,工作穩定,操作方便,在選礦廠得到了廣泛的應用。
水力旋流器,水力旋流器是利用離心力來加速礦粒沉降的分級設備,他需要壓力給礦,消耗動力大,但是他的占地面積小,價格偏低,工作處理量大,分級效率高,通過旋流器可以獲得很細的溢流產品。
水力旋流器與其他分級設備相比有如下優點:
(1)分級粒度細。因旋流器主要利用離心力進行分級,離心力可比重力大許多倍,因此,分級的粒度下限降低,可達5m?,F在細粒分級多采用水力旋流器。
(2)分級效率較高,尤其分級粒度很細時(如0.037mm),分級效率明顯高于其他分級設備。
(3)結構簡單,無運轉部件,易于制造。
(4)占地面積小,在處理能力相同時,水力旋流器占地面積約為螺旋分級機的l/30~l/50。
水力旋流器的缺點有以下幾點:
(1)動力消耗大。旋流器給礦所用砂泵耗電量較大,約為其他分級設備的5~8倍。
(2)設備磨損快。尤其是進料口和沉沙口周圍磨損最快,需經常更換。
(3)給礦壓力、給礦質量分數和給礦粒度的波動,對旋流器的工作指標影響較敏感。
干法分級的特點是用空氣作流體,成本較低,方便易行,但它有兩個不足,一是易造成空氣污染,二是分級的精度不高。濕法分級用液體作為分級介質,存在較多的后處理問題,即分級后的粉體需要脫水、干燥、分散、廢水處理等,但它有著分級精度高、無爆炸性粉塵等特點。 結構簡單,元運轉部件,易于制造。
砂泵池容積要大些,使泵池能起緩沖作用。好采用襯膠的砂泵。 水力旋流器的主要工作原理是這樣的:在一定的速度下,礦石顆粒呈懸浮狀態隨著礦漿沿切線方向進入旋流器內,礦漿遇到器壁后被迫做回轉運動,而礦石顆粒則依原有直線運動的慣性繼續向前運動。
粗顆粒慣性較大,可以克服水的阻力靠近器壁,而細顆粒慣性小,還未及器壁便隨礦漿做回轉運動,因此呈現出粗顆粒分布在外層,細顆粒分布在內層的分布結構。并且在礦漿作用下,細顆粒從溢流口排出,粗顆粒從沉沙口流出,以此來達到分級濃縮的目的。 占地面積小。
水力旋流器除了用在磨礦循環中的分級作業外,還可以用于脫泥、脫水以及脫除浮選藥劑等。此外,還可以用作重懸浮液選礦,其分選粒度可達O.lmm左右。 分級效率較高,尤其分級粒度很細時(如O.037mm),分級效率明顯高于其他分級設備。
隨著超細粉體在現代工業越來越廣泛的應用,粉體分級技術在粉體加工中的地位越來越重要。 在粉碎過程中,往往只有一部分粉體達到粒度要求,如不將已經達到要求的產品及時分離出去,而與未達到粒度要求的產品一起再粉碎,則會造成能源浪費和部分產品的過粉碎問題。我們先來看看可能產生影響的結構參數有哪些。我們可以設旋流器直徑為D,給料口直徑為df,溢流管直徑為dov,沉沙口直徑為ds,溢流管插入深度為hov,圓柱體高度為H,錐角大小為α。