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聚氨酯篩網的工藝過程大約可分為以下六個過程:
?。?)質料預備;原材預備包含低聚物多元;聚四亞甲基二醇,多異氰酸酯;甲苯二異氰酸酯等,一些材料在使用前需求進行脫水處理,使含水量達到少于百分之零點零五的要求。預聚體的合成以及脫水過程完成之后,需求為低聚物多元醇進行降溫,使溫度降到四十到六十攝氏度之間,再加入到反應釜內,通過不停的攪拌并摻入計算好的甲苯二異氰酸酯,待反應三四十分鐘今后,緩慢加溫至八十攝氏度,繼續反應兩三個小時之后,取樣分析。
?。?)金屬骨架的加工:噴砂及涂刷粘合劑。
?。?)模具安裝:對聚氨酯篩網來說主要是模具的安裝,經過外表脫模處理后,放到骨架上。
?。?)渠道加熱:聚氨酯篩網渠道溫度升至一百一十一攝氏度。
?。?)澆注工藝:使用聚氨酯澆注,聚氨酯篩網的澆注所需二氯、二氨基二丙烷等擴鏈劑的使用,根據生產條件的不同,具體的澆注辦法可采用手藝與機械兩種。
?。?)聚氨酯篩網恒溫烘房。聚氨酯篩網成型后要進入烘房硫化。檢驗合格,方可出廠。
由于篩鉤聯接聚氨酯篩網壽命是不銹鋼篩板的3~5倍,而且維修和更換次數少,所以總成本并不高,經濟上也是很合算的。篩鉤聯接聚氨酯篩網是一種以聚氨酯為原料生產的網狀制品;篩板的孔狀為:條縫、矩形、圓形、正方形;主要應用行業:洗煤廠、焦化廠、礦山、電廠、疏浚公司、冶金、石油、石化等企業;主要應用設備:振動篩.主要性能及特點:1、耐磨性能好,使用壽命長,其耐磨性為鋼制篩板的3~5倍,為普通橡膠篩板的5倍以上。2、維修工作量小,篩鉤聯接聚氨酯篩網不易損壞,使用壽命長,因此可以大大降低維修量和停產檢修損失。3、總成本低,盡管同一規格(面積)的篩鉤聯接聚氨酯篩網比不銹鋼篩板一次性投資高(約2倍)。
聚氨酯篩網生產用成型模具,包括墊板、成型機構,所述墊板的上部設置有所述成型機構,還包括用于將原料注入模具的澆注機構,所述澆注機構包括固定板、固定孔、第一料箱、第二料箱、連接管、第一澆注管、第二澆注管、壓板、壓力泵、液壓桿,所述固定板設置在所述成型機構的上部,所述固定板與墻壁通過所述固定孔螺栓連接,所述固定板的下表面一側通過螺栓連接有所述第一料箱,所述固定板的下表面另一側通過螺栓連接有所述第二料箱,所述第一料箱的一側設置有所述壓力泵,所述壓力泵與所述第一料箱通過所述連接管連接,所述壓力泵的下部焊接有所述第二澆注管,所述第二澆注管的下部焊接有所述壓板,所述第二料箱的一側設置有所述壓力泵,所述第二料箱與所述壓力泵之間通過所述連接管連接,所述壓力泵的下部焊接有所述第一澆注管,所述第一澆注管的下部焊接有所述壓板,所述固定板的下表面中間通過螺栓連接有所述液壓桿。
優選的,所述成型機構包括滑動板、成型模具、伸縮桿、滑塊、滑臺、硫化箱、固定墊、定位板、限位板,所述墊板的上表面通過螺栓連接有所述滑臺,所述滑臺的上部滑動連接有所述滑塊,所述滑塊的上表面通過螺栓連接有所述伸縮桿,所述伸縮桿的上部焊接有所述滑動板,所述滑動板的內部滑動連接有所述成型模具,所述滑動板的一側設置有所述硫化箱,所述硫化箱的前部后部均焊接有所述固定墊,所述硫化箱的一側設置有所述限位板,所述限位板與所述滑臺焊接,所述硫化箱的另一側焊接有所述定位板。
優選的,所述成型機構包括滑動板、成型模具、伸縮桿、硫化箱、固定墊、定位板、限位板、承載臺、滾輪、滾軌,所述墊板的上表面設置有所述滾軌,所述滾軌的上部滾動連接有所述滾輪,所述滾輪的上表面通過螺栓連接有所述承載臺,所述承載臺的上部通過螺栓連接有所述伸縮桿,所述伸縮桿的上部焊接有所述滑動板,所述滑動板的內部滑動連接有所述成型模具,所述滑動板的一側設置有所述硫化箱,所述硫化箱的前部后部均焊接有所述固定墊,所述硫化箱的一側設置有所述限位板,所述限位板與所述墊板焊接,所述硫化箱的另一側焊接有所述定位板。
優選的,所述固定孔設置有兩個,所述壓力泵設置有兩個,所述連接管設置有兩個。
有益效果在于:利用澆注機構的設置使得成型后的篩網質地更加均勻,并且大大減少了篩網的破損。
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