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旋流器組分級是按顆粒粒度差分離的作業,而分選則是按顆粒密度差分離的作業(如分選砂金、分選煤)。旋流器組何以有如此不同的作業效果?原因就是在于它們的結構不同,所有以水作介質的分選旋流器均具有較大的錐體角度,達到90-140攝氏度。分選旋流器組一般給料壓力較低,液流沒有太大的旋轉速度,包絡面外的旋轉料流在達到錐體后向下排出困難,于是形成一個高濃度旋轉料層,它的綜合密度較大,智能允許密度大的顆粒透過間隙進入底層,而密度小的顆粒則被排擠到上層。于是發生了按密度差分層。是隨著新給料的涌入,底部重物料由底流口排出,輕物料則由溢流管排出,如此達到了按密度差分選。
分級是按顆粒粒度差分離的作業,而分選則是按照顆粒密度差分離的作業(如分選砂金、分選煤)。旋流器何以有如此不同的作業效果?
原因即在于它們的結構不同,所有以水作介質的分選旋流器均具有較大的錐體角度,達到90-140度,如下圖所示:
分選旋流器一般給料壓力均較低,液流沒有太大的旋轉速度。包絡面外的旋轉料流在到達錐體后向下排出困難,于是形成一個高濃度旋轉料層(稱作旋轉床層),它的綜合密度較大。只能允許密度大的顆粒透過間隙進入底層,而密度小的顆粒則被排擠到上層。
于是發生了按密度差分層。隨著新給料的涌入,底部重物料由底流口排出,輕物料則由溢流管排出。如此達到了按密度差分選。
旋流器按功能分為兩類:重介質旋流器和分級旋流器。重介質旋流器工作原理是重介質懸浮液(或煤與重介質懸浮液的混合物)以一定壓力沿切線方向給入重介質旋流器,形成強有力的旋流,在旋流器內形成密度場,物料按密度進行分選,對固體物料主要起到分選作用。分級旋流器工作原理是礦漿以一定壓力沿切線方向給入分級旋流器,形成強有力的旋流,在徑向方向上粗顆粒因所受合力指向器壁而向器壁運動進入外旋流,細顆粒因所受合力背向器壁而隨流體進入內旋流由中心溢流管排出,對固體顆粒主要起到按粒度分級作用。
重介質旋流器和分級旋流器在分選機理、分選物料、結構和技術參數上都有顯著不同。在分選機理上,重介質旋流器有重介質參與,側重對固體物料按密度進行分選,而分級旋流器側重于對固體顆粒按粒度大小進行分級;分選物料也是不同的,重介質旋流器入料粒度達到100mm以上,主要是對全粒級物料進行分選,而分級旋流器主要是對1mm以下固體顆粒進行分級;結構上重介質旋流器有單段兩產品重介質旋流器、兩段三產品重介質旋流器,分級旋流器以單段兩產品圓柱圓錐型分級旋流器為主。技術參數上重介質旋流器二段橫截面面積通常為一段橫截面面積的0.50倍左右,分級旋流器二段橫截面面積通常為一段橫截面面積的0.25倍左右,分級旋流器的長度根據分級效率及分級粒度的不同經計算確定。