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水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。
旋流器的一個尺寸(通常是底流口的直徑)應該是可變的,以便在操作過程中加以調節。 選多旋流器常??砂惭b成串聯或并聯。例如,高效而小型旋流器可以安裝成并聯,以便處理大容量的煤漿。另外,把選多旋流器串聯,可以改善一個系統的總回收率。
安裝角度較大的旋流器它的徑向速度就越小嗎?
安裝角較大的旋流器下游流場的發散角和低速區較大;隨著軸向距離增大,中心軸線上無量綱軸向速度衰減很快,并且兩個旋流器的衰減速率基本相當,左右有兩個峰值,安裝角較大的旋流器兩個峰值衰減速率較大并且峰值之間的距離增大幅度較大;徑向速度隨著中心射流流速的增大而增大,安裝角較大旋流器的徑向速度較??;
沿旋流器柱段方向上選擇了z為450、750、1050和1300四個截面沿著半徑方向進行分析。 旋流器按比例擴大是根據臨界粒度,因為不管所涉及的尺寸大小,幾何形狀相似的旋流器粒度曲線將保持不變。
當用低濃度時,按比例擴大模型可作為一種重要的功能。當用較高濃度時,一系列從實驗所得的經驗常熟必須按比例加以擴大,以保證理論數值和實際結果之間的良好關系。 油水混合物在壓力作用下從入口沿切向高速進入旋流器。
通過嘗試對不同水力旋流器?安裝角以及中心射流流速下的流動結構進行分析,以深化對低旋流流動特征的認識,為設計高效、低排放的燃燒器提供依據。結果表明:旋流器安裝角與流場中產生回流區時的臨界旋流數無關,高旋流與低旋流的分界點約為0.47;
旋流器安裝角為40°時后方的流場具有較高的湍動能,火焰傳播速度更高。 旋流器雖然結構簡單,但其分離過程相當復雜,受到了各種因素的影響和制約。在旋流器分離過程中,切向速度被認為是三維速度中重要的一項,因為切向速度決定了旋流器內部流體的離心加速和離心力的大小。
增加流體阻力可改善分選效率。通過在某種限度內改變旋流器的尺寸比例(旋流器的長度除外),如采用底流口和溢流口較小的旋流器便可入選高密度級物料。但由于要增加流體的阻力,它的處理能力亦相應降低。
由于混合物中輕重組分的密度不同,它們所受到的離心力不同,重組分的水相沿器壁隨向下運動的外旋流從底流口排出旋流器,而輕組分的油相將向旋流器中心軸運動,隨著向上運動的內旋流從溢流口排出,從而達到油水分離的目的。 分別采用粒子速度影像(PIV)技術和數值模擬方法研究低旋流燃燒器出口下游冷態流場,分析旋流器安裝角對低旋流流動結構的影響。
水力旋流器常見的的安裝方法
生產實踐中,水力旋流器的安裝方式有四種:正裝、倒裝、斜裝和平裝。
1、正裝。旋流器的軸線垂直于水平線、溢流口在上,沉沙口在下。分級、脫泥、濃縮、澄清和洗滌作業的旋流器多用正裝,特別是單臺的旋流器。
2、倒裝。旋流器的軸線也垂直于水平線,但溢流口在下,沉沙口在上,同正裝正好相反。選別作業中的重介質旋流器有時采用倒裝。
3、斜裝。旋流器軸線同水平線成一角度。多臺成組配置的旋流器或選別用的重介質旋流器多采用斜裝。
4、平裝。旋流器軸線同水平線相平行,應用較少,只有處理纖維狀漿體帶有螺旋排礦裝置的旋流器采用平裝,油水分離旋流器多用平裝。