地址:河北省衡水市景縣城北工業園
電話:18003184666
郵箱:3467525676@qq.com
旋流器作為一種分離分級設備,在現代工業生產中發揮了非常重要的作用,已經成為工業生產中不可或缺的一種機器設備了,然而,雖然很多工廠都在使用旋流器,但是并不是所有的都對旋流器有全面的認識,本公司根據多年的旋流器銷售經驗,今天旋流器廠家就來為大家介紹一下旋流器的結構特點,并向大家介紹一些旋流器使用小技巧。 水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備,有時也用于泥漿脫水。常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。是一種高效率的分級、脫泥設備。
一、根據分離粒度和處理的礦漿量,選擇好旋流器的結構參數(各部尺寸)。
二、選擇適當的旋流器給礦方式。給礦有三種方式:①借高差自流給礦。②穩壓箱給礦。③砂泵直接給礦。種給礦方式要求有較大的高差(一般在5m以上),地形條件不允許時難以實現;二種給礦的優點是壓力穩定,但缺點是管路多,礦漿回流大,經濟效果較差;三種給礦管路少,經濟效果好,但給礦壓力波動較大。目前多用三種給礦方式(即所謂動壓給礦)。
三、穩定旋流器的給礦壓力。因為給礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級粒度,給礦壓力越大,礦漿流速越高,旋流器的處理量就越大,同時礦漿在旋流器中旋轉速度和離心力也越大,分級粒度也越細。確定分級粒度以后,就要求一定的壓力與之相適應,壓力過大則沉砂中混入的細粒增多,壓力過小則溢流中混入的粗粒增多,這都會降低分級效率。
采用砂泵直接給礦時,所選砂泵的揚程(指有效揚程)和流量比旋流器的正常給礦稍大即可。如果砂泵能力過大,砂泵會喘氣,此時可在砂泵揚出管上裝一支管,引一部分礦漿短路流回泵池,或引回一部分旋流器的溢流入泵池。
砂泵給礦時,應在旋流器給礦管上安裝壓力表,使操作人員能及時掌握旋流器的工作情況和砂泵的磨損情況。砂泵池容積要大些,使泵池能起緩沖作用。砂泵用襯膠的。旋流器的給礦壓力可通過調整給礦管上的閘門的開啟程度來進行調節。
四、注意旋流器沉砂口直徑的變化。沉砂口增大時,則沉砂量增大,質量分數降低,沉砂中細粒增多,溢流量減小,溢流變細;反之,當撕砂口減小,則沉砂質量分數增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口的變化可根據沉砂噴出時的噴射角來判斷,噴射角一般在40°~70°。如果沉砂呈繩狀排出,說明沉砂口小,此時沉砂質量分數高;如果沉砂呈傘狀噴出,說明沉砂口大,此時沉砂質量分數低。
沉砂口是易磨損的,因此常用襯膠或襯其他耐磨材料的方法減緩磨損。各種沉砂嘴都有一定的壽命,到時需更換新嘴。如果沉砂口的大小需經常調節,則可選用可換套嘴式旋流器或帶有可調沉砂口大小裝置的旋流器。
五、給礦質量分數要適當。質量分數大小直接影響產品的質量分數和粒度。原礦質量分數太低時,分級效率高但干礦處理量下降;給礦質量分數太高時,礦漿的黏度增大,分級效率下降。一般分級粒度越細,給礦質量分數應越低。
六、旋流器給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物,防止堵塞。對小直徑的旋流器,除渣尤其重要。除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的l/5~1/6。
水力旋流器運行過程中,由于礦漿中的粗顆粒與細顆礦粒之間存在粒度差,礦物顆粒在壓力的作用下,經給礦管沿進入水力旋流器殼體,在離心力的作用下,粗顆粒礦粒隨礦漿向下運動,終從沉砂口排出,細顆粒礦粒則隨礦漿向上流動,從溢流管排出。在運行過程中,礦物顆粒在離心力的作用下偏離流場的流動方向,作強烈的旋轉運動,在被處理礦漿劇烈的沖刷下,水力旋流器壁面受到礦物顆粒的沖擊和摩擦,出現嚴重的磨損問題。
方法:水力旋流器的磨損和耐磨一直受到大的關注,為了解決水力旋流器磨損嚴重的問題,采用耐磨材料是解決旋流器磨損問題的主要途徑之一。目前,常用的耐磨材料主要有:橡膠、合金鑄鐵、鑄石等。針對水力旋流器的壁面磨損嚴重的問題,常用的方法是在旋流器內部襯橡膠、襯鑄鐵或是涂耐磨料,或是整個旋流器有耐磨橡膠制成,從而增加水力旋流器壁的耐磨性能。在選擇和購買水力旋流器時,需關注設備的耐磨性能。比如,鑫海礦裝可提供橡膠襯板和襯套,其耐磨性能卓越,可以大大增加水力旋流器的耐磨性能。
水力旋流器的結構相對簡單,主要由圓錐形殼體,圓柱形殼體,給礦管口,沉砂排出口,溢流管,溢流排出管口組成。其結構如下圖20。水力旋流器的磨損問題,以是沉砂口和給礦口的磨損為嚴重。沉砂口的磨耗增大了排出口面積,使沉砂產量增大,濃度降低,嚴重影響水力旋流器的分離效率。
方法:針對沉砂口和給礦口的磨損問題,可以采用把沉砂口、給礦口等易磨損部分制成可更換件的方法。 也可在沉砂口內壁整體制備耐磨保護層。此外,可以將水力旋流器的沉砂口制成可變的結構。水力旋流器給料方式的優化,也有利于緩解水力旋流器的磨損問題。比如,鑫海水力旋流器,給料口采用漸開線方向給入物料,有利于增大物料的離心力,不僅提高了水力旋流器的分級效果,更大大減輕了進料箱的磨損。
1、根據工況的條件不同,旋流器的進料方式可以分為漸開線性進料、螺旋線型進料、切線型進料。這其中尤以螺旋線型進料方式使用最多,因為在相同的條件下,此方式有處理能力強,壓強低的特點。
2、當進料時,會出現因為體積增大而導致的絮流和蓋下現象,這會對旋流器的分級效率產生不好的影響,還會加大物料的轉向能量損失,為了避免這些不良的影響,可以采用厚壁溢流管器件。
3、根據不同的工作條件和對工作結果的要求,可以隨意的調整旋流器的柱狀體的長度,這樣可以保證旋流器達到最好的工作狀態。
4、旋流器在設計時。采用的是不同的徑錐比和角錐比,這樣做能夠使旋流器有最大的切向速度,同時減少能量的損耗,可以達到最好的分級結果。使用這樣的設計和技術,在相同的工作條件下,可以使用一臺大直徑的旋流器代替多臺小直徑的旋流器,這樣可以節省成本。
5、為了提高旋流器的分級精度,可以采用如下方法:使用矩形漸縮給料管,這樣來逐漸加大漿液的流動速度,使絮流狀態逐漸變為層流狀態。
了解旋流器的特點并且掌握一些小技巧,能夠讓你在使用旋流器的時候達到事半功倍的效果。公司主導產品為安生牌旋流器,分為:礦山用水力分級旋流器系列,煤炭用重介質分選旋流器系列,化工電廠用濃縮分級旋流器系列等。旋流器的制作材質,采用高質耐磨的聚氨酯彈性體,耐磨橡膠,高鋁陶瓷等。