地址:河北省衡水市景縣城北工業園
電話:18003184666
郵箱:3467525676@qq.com
旋流器如何提升選煤的質量和效率?相信大家都比較關注,今天旋流器廠家就給大家做一下簡單的介紹:在我國現有選煤廠的煤泥水處理系統中,大多采用小型濃縮分級旋流器組,但由于漿液在高速流動中運動狀態相當復雜,從而導致這種結構在分級和濃縮的精度上達不到選煤廠的要求,且難以實現生產過程在線控制。為提高選煤廠煤泥水處理系統的工作效率,可選用大直徑濃縮分級旋流器代替小直徑濃縮分級旋流器。
崗位工人應沖凈旋流器及周圍礦物。重介旋流器可以分選任何可選性的煤炭,操作靈活使用方便,簡化了工藝系統,技術指標好經濟效益高。但重介旋流器設備和材料磨損嚴重,包括旋流器管口、錐部,連接管,管道以及泵和閥門的磨損,需要經常調整甚至更換,影響了選煤質量和效率。
試運行應符合下列條件:根據檢修計劃,落實備件、材料和施工人員,平時應組裝好旋流器備用。檢修周期與范圍:試運行前檢修工人必須清理現場。檢修技術要求:檢修后,檢修工人與崗位工人共同進行試運行。旋流器內無堵塞和雜物。要保證各部不漏礦,不堵塞,蝸形體無嚴重磨損。
試運行驗收小修范圍:更換成臺旋流器,或者更換彎頭、蓋以及錐體補復、更換溢流管和沉砂咀等。旋流器檢修只列小修,根據旋流器的狀態隨時安排。旋流器各部無漏礦現象。φ500旋流器閥G1/2〞孔的中心線及錐體4孔φ20的中心線與裝配中心線成15°角。
濃縮分級旋流器是利用離心力場加速礦漿中的固體顆粒沉降、強化分離過程的有效設備,也是由上部筒體和下部錐體組成的非運動型分離設備。當礦漿以漸開線、切線或螺旋線方式由給礦管射入筒體后,在強大離心力場的作用下,迅速完成分離過程。從上部溢流管得到粒度細而濃度小的溢流產物,從下部沉砂管得到粒度粗而濃度大的沉砂產物。
以某選煤廠的重介和跳汰相結合的選煤工藝為例。原煤經破碎篩分到13mm以上進重介斜輪分選機和淺槽分選機,分選出25-90mm選中塊和13-25 mm選小塊。9-13mm進入跳汰機分選出9-13mm精煤,經雙層分級篩,分選出9-13mm精煤直接入倉。洗選過程中所產生的細顆粒煤經離心脫水后,成為末煤,與篩分車間0-9mm末煤產品合并進入末煤倉。洗選過程中跳汰精煤篩下水,用濃縮分級旋流器回收大于0.22mm的粗顆粒,將其摻入末煤。濃縮機底流和重介磁選尾礦水也用濃縮分級旋流器分級,分選出大于0.22mm粗顆粒,經弧形篩、離心機脫水直接摻入末煤中。系統中旋流器的溢流、弧形篩下水、煤泥離心機的離心液合并后到濃縮機,經沉淀濃縮后用壓濾機脫水成為煤泥產品。
旋流器利用這種技術進行工程座的時效處理是必要的。這個進程是依據多年的閱歷。其目的不僅是使陶器瓷質徹底安穩,而且更具優勢。在各種凌亂條件下,有必要堅持這兩種組合的安穩性。閥門的密封件和易損件選用高技術的新型陶瓷結構材料制成,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性和密封性,大大延伸了閥門的運用壽數。
φ350旋流器錐體4孔φ18的中心線與裝配中心線成12°角。沉砂咀及溢流管的口徑應滿足生產工藝要求,磨損時應及時更換。經檢修或更換后的旋流器在使用時應溢流無跑粗,沉砂呈傘狀噴射。應根據點巡檢發現設備問題制定檢修計劃。旋流器自身不下設驅動力構件,因而要與泵等驅動力組織協同應用。
為了提高整個選煤廠煤泥水處理系統的工作效率,減少系統運行故障點,以及出于對設備運行維護管理、降低運行成本的考慮,吸收國外技術,在Φ500mm濃縮分級旋流器基礎上,使用相似放大原理將旋流器放大到Φ710mm,在試驗采用多參數正交試驗以尋找參數。
從產品篩分和灰分結果看,大型濃縮分級旋流器能夠滿足生產要求。1臺Φ710mm濃縮分級旋流器相當于4臺Φ710mm濃縮分級旋流器替代了原來的Φ350mm—8的濃縮分級旋流器組,產品合格,系統穩定。設備運轉1年多,沒有發生堵、跑、漏現象,耐磨性能好,煤泥水處理系統的工作效率高,大大節省了維修人工費。
旋流器所解決的漿體在泵的驅動力促進下,以一定的工作壓力和水流量沿工作中封頭的斷線方位旋緊旋流器內,隨后漿體就會以很快的速率沿筒壁轉動健身運動并造成向心力,那樣在抽濾地基沉降的功效下,就可以進行漿體的分離出來。